Ҳар як протоколи санҷишӣ (Бринелл, Роквелл, Викерс) дорои расмиёти хоси объекти санҷишшаванда мебошад.Санҷиши Rockwell t барои озмоиши қубурҳои тунук-девордор тавассути буридани қубур ба дарозии қубур ва тафтиш кардани девори қубур на аз диаметри берунӣ, балки аз рӯи диаметри дохилӣ муфид аст.
Фармоиши қубурҳо каме монанди рафтан ба фурӯшгоҳи мошин ва фармоиш додани мошин ё мошини боркаш аст.Ҳоло як қатор вариантҳо мавҷуданд, ки ба харидорон имкон медиҳанд, ки мошинро бо роҳҳои гуногун танзим кунанд - рангҳои дохилӣ ва берунӣ, бастаҳои ороишӣ, имконоти ороиши берунӣ, интихоби нерӯи барқ ва системаи аудио, ки тақрибан ба мисли системаи фароғатии хонагӣ хуб аст.Бо ҳамаи ин интихобҳо, шумо эҳтимол бо мошини стандартии бефосила қаноатманд нашавед.
Ин ба кубурхои пулодй дахл дорад.Он дорои ҳазорҳо вариантҳо ё мушаххасот мебошад.Ба ғайр аз андозаҳо, мушаххасот хосиятҳои кимиёвӣ ва якчанд хосиятҳои механикиро, аз қабили қувваи ҳадди ақали ҳосилнокӣ (MYS), қувваи ниҳоии кашиш (UTS) ва дарозии ҳадди аққал то шикастро зикр мекунад.Аммо бисьёрихо дар ин соха — инженерон, агентхои харидорон ва истехсолкунандагон — стенографияи саноатро истифода бурда, кубурхои кафшери «оддй»-ро даъват мекунанд ва танхо як хусусиятро номбар мекунанд: сахтгирй.
Кӯшиш кунед, ки мошинро мувофиқи як хусусият фармоиш диҳед («Ба ман мошини дорои трансмиссияи автоматӣ лозим аст») ва бо фурӯшанда шумо дур намеравед.Ӯ бояд варақаро бо имконоти зиёде пур кунад.Ин ҳолат дар қубурҳои пӯлод аст: барои ба даст овардани қубуре, ки барои татбиқ мувофиқ аст, истеҳсолкунандаи қубур нисбат ба сахтӣ маълумоти бештар лозим аст.
Чӣ тавр сахтӣ ба ҷои дигар хосиятҳои механикӣ табдил ёфт?Эҳтимол он аз истеҳсолкунандагони қубур оғоз шудааст.Азбаски санҷиши сахтӣ зуд, осон аст ва таҷҳизоти нисбатан арзонро талаб мекунад, фурӯшандагони қубур аксар вақт санҷиши сахтиро барои муқоисаи ду намуди қубур истифода мебаранд.Барои гузаронидани санҷиши сахтӣ ба онҳо танҳо як порчаи ҳамвор ва дастгоҳи санҷишӣ лозим аст.
Сахтии қубур бо UTS зич алоқаманд аст ва қоидаи асосӣ (фоиз ё диапазони фоизӣ) барои арзёбии MYS муфид аст, бинобар ин фаҳмидан осон аст, ки чӣ гуна санҷиши сахтӣ метавонад прокси мувофиқ барои дигар хосиятҳо бошад.
Илова бар ин, санҷишҳои дигар нисбатан душворанд.Дар ҳоле ки санҷиши сахтӣ дар як мошини ягона тақрибан як дақиқа вақт мегирад, санҷишҳои MYS, UTS ва дарозӣ омода кардани намуна ва сармоягузории назаррасро ба таҷҳизоти калони лабораторӣ талаб мекунанд.Барои мукоиса, оператори осиёби труба санчиши сахтиро дар давоми чанд сония анчом медихад, металлурги мутахассис бошад, дар давоми якчанд соат озмоиши кашишро анчом медихад.Гузаронидани санҷиши сахтӣ душвор нест.
Ин маънои онро надорад, ки истеҳсолкунандагони қубурҳои муҳандисӣ санҷишҳои сахтиро истифода намебаранд.Бо боварӣ гуфтан мумкин аст, ки аксарият ин корро мекунанд, аммо азбаски онҳо такроршавандагӣ ва такроршавандагии асбобҳоро дар тамоми таҷҳизоти санҷишӣ арзёбӣ мекунанд, онҳо маҳдудиятҳои санҷишро хуб медонанд.Аксарияти онҳо онро барои арзёбии сахтии най ҳамчун як қисми раванди истеҳсолот истифода мебаранд, аммо онро барои муайян кардани хосиятҳои қубур истифода намебаранд.Ин танҳо як санҷиши гузариш / ноком аст.
Чаро ман бояд MYS, UTS ва дарозии ҳадди ақалро донам?Онхо махсули кори монтажи трубаро нишон медиханд.
MYS қувваи ҳадди ақалест, ки боиси деформатсияи доимии мавод мегардад.Агар шумо кӯшиш кунед, ки сими ростро (мисли овезон) каме хам кунед ва фишорро озод кунед, яке аз ду чиз рӯй медиҳад: он ба ҳолати аввалааш бармегардад (рост) ё хам мешавад.Агар он ҳанӯз ҳам рост бошад, пас шумо ҳоло аз MYS нагузаштаед.Агар он то ҳол хам шуда бошад, шумо пазмон шудаед.
Акнун ду канори симро бо анбӯр гиред.Агар шумо метавонед симро дар нимшикан шикастед, шумо онро аз UTS гузаштаед.Шумо онро сахт кашед ва шумо ду пора сим доред, то кӯшишҳои ғайриоддии худро нишон диҳед.Агар дарозии аслии сим 5 дюйм бошад ва ду дарозии пас аз нокомӣ то 6 дюйм ҷамъ шавад, сим 1 дюйм ё 20% дароз мешавад.Санҷишҳои воқеии кашиш дар масофаи 2 дюйм аз нуқтаи танаффус чен карда мешаванд, аммо новобаста аз он, ки консепсияи шиддати хат UTS-ро нишон медиҳад.
Намунаҳои микрографҳои пӯлодӣ бояд бурида, сайқал дода шаванд ва бо маҳлули заиф кислота (одатан кислотаи нитрат ва спирт) канда шаванд, то донаҳо намоён шаванд.100x калонкунӣ одатан барои тафтиши донаҳои пӯлод ва муайян кардани андозаи онҳо истифода мешавад.
Сахтӣ санҷишест, ки мавод ба таъсир чӣ гуна муносибат мекунад.Тасаввур кунед, ки дарозии кӯтоҳи найча дар як ҷӯйборе гузошта мешавад, ки даҳони дандондор дорад ва барои пӯшидани винт ларзонда мешавад.Ба ғайр аз ҳамвор кардани қубур, даҳони винт дар рӯи қубур изи худро мегузоранд.
Санҷиши сахтӣ ҳамин тавр кор мекунад, аммо он он қадар ноҳамвор нест.Санҷиш дорои андозаи назоратшаванда ва фишори назоратшаванда мебошад.Ин қувваҳо сатҳро деформатсия карда, дарунравӣ ё дарунро ба вуҷуд меоранд.Андоза ё чуқурии дандон сахтии металлро муайян мекунад.
Ҳангоми арзёбии пӯлод одатан санҷишҳои сахтии Бринел, Викерс ва Роквелл истифода мешаванд.Ҳар яки онҳо миқёси худро дорад ва баъзеи онҳо усулҳои сершумори санҷишӣ доранд, ба монанди Rockwell A, B, C, ва ғайра. Барои қубурҳои пӯлод, мушаххасоти ASTM A513 ба санҷиши Rockwell B (ихтисоршуда ҳамчун HRB ё RB) дахл дорад.Санҷиши Rockwell B фарқияти қувваи воридшавии тӯби пӯлоди диаметри 1⁄16 дюймро ба пӯлод байни сарбории сабук ва бори асосии 100 кгф чен мекунад.Натиҷаи маъмулӣ барои пӯлоди ҳалим HRB 60 мебошад.
Олимони мавод медонанд, ки сахтӣ бо UTS муносибати хатӣ дорад.Аз ин рӯ, сахтии додашуда UTS-ро пешгӯӣ мекунад.Ба ҳамин монанд, истеҳсолкунандаи қубур медонад, ки MYS ва UTS алоқаманданд.Барои қубурҳои кафшершуда, MYS одатан аз 70% то 85% UTS аст.Миқдори дақиқ аз раванди истеҳсоли қубур вобаста аст.Сахтии HRB 60 ба UTS 60,000 фунт дар як дюйм (PSI) ва тақрибан 80% MYS, ки 48,000 PSI аст, мувофиқат мекунад.
Мушаххасоти маъмултарини қубур барои истеҳсоли умумӣ сахтии ҳадди аксар аст.Илова ба андоза, муҳандисон инчунин ба муайян кардани қубурҳои муқовимати кафшершуда (ERW) дар доираи хуби корӣ таваҷҷӯҳ доранд, ки ин метавонад ба нақшаҳои қисмҳо бо сахтии максималии HRB 60 оварда расонад. Танҳо ин қарор боиси як қатор хосиятҳои механикии ниҳоӣ мегардад, аз чумла худи сахтгирй.
Аввалан, сахтии HRB 60 ба мо чизе намегӯяд.Хониши HRB 60 рақами беандоза аст.Маводҳое, ки дар HRB 59 баҳо дода шудаанд, нисбат ба маводи дар HRB 60 озмудашуда нармтаранд ва HRB 61 нисбат ба HRB 60 сахттар аст, аммо чӣ қадар?Онро ба монанди ҳаҷм (бо децибел чен карда мешавад), момент (бо фунт-фут чен карда мешавад), суръат (бо масофа нисбат ба вақт чен карда мешавад) ё UTS (бо фунт дар як дюйм мураббаъ чен карда мешавад) ҳисоб кардан мумкин нест.Хондани HRB 60 ба мо ягон чизи мушаххас намегӯяд.Ин моликияти моддӣ аст, на моликияти ҷисмонӣ.Дуюм, худ аз худ муайян кардани сахтӣ барои таъмини такрорӣ ё такроршавандагӣ мувофиқ нест.Арзёбии ду сайт дар як намуна, ҳатто агар сайтҳои санҷишӣ ба ҳам наздик бошанд ҳам, аксар вақт ба хондани сахтии хеле гуногун оварда мерасонад.Хусусияти санҷишҳо ин мушкилотро боз ҳам шадидтар мекунад.Пас аз як андозагирии мавқеъ, барои санҷидани натиҷа ченкунии дуюм гузаронида намешавад.Такрорпазирии санҷиш имконнопазир аст.
Ин маънои онро надорад, ки андозагирии сахтӣ номувофиқ аст.Дар асл, ин як дастури хуб барои маводи UTS аст ва он як санҷиши зуд ва осон аст.Аммо, ҳар касе, ки дар таъриф, харид ва истеҳсоли қубурҳо машғул аст, бояд аз маҳдудиятҳои онҳо ҳамчун параметри санҷиш огоҳ бошад.
Азбаски қубурҳои "муқаррарӣ" дақиқ муайян карда нашудаанд, истеҳсолкунандагони қубур одатан онро ба ду намуди маъмултарини пӯлод ва қубур, ки дар ASTM A513: 1008 ва 1010 муайян карда шудаанд, танг мекунанд.Ҳатто пас аз истисно кардани ҳама намудҳои дигари қубурҳо, имкониятҳои хосиятҳои механикии ин ду намуди қубурҳо кушода боқӣ мемонанд.Дар асл, ин намуди қубурҳо дорои доираи васеи хосиятҳои механикии ҳамаи намудҳои қубур мебошанд.
Масалан, қубур мулоим ҳисобида мешавад, агар MYS паст бошад ва дарозӣ баланд бошад, ин маънои онро дорад, ки он аз ҷиҳати дарозӣ, деформатсия ва деформатсияи доимӣ нисбат ба найе, ки ҳамчун сахт тавсиф шудааст, ки MYS нисбатан баланд ва дарозии нисбатан паст дорад, беҳтар аст. ..Ин ба фарқи байни сими нарм ва сими сахт, ба монанди овезонҳои либос ва машқҳо монанд аст.
Худи дарозкунӣ омили дигаре аст, ки ба барномаҳои муҳими қубур таъсири назаррас мерасонад.Қубурҳои дарозмӯҳлати баланд метавонанд ба кашиш тоб оваранд;масолеҳи дарозии пасти онҳо осебпазиртаранд ва аз ин рӯ ба шикасти хастагии фалокатовар бештар майл доранд.Бо вуҷуди ин, дарозшавӣ ба UTS мустақиман алоқаманд нест, ки он ягона хосияти механикӣ аст, ки мустақиман ба сахтӣ алоқаманд аст.
Чаро қубурҳо аз рӯи хосиятҳои механикии худ ин қадар фарқ мекунанд?Аввалан, таркиби химиявӣ гуногун аст.Пӯлод маҳлули сахти оҳан ва карбон, инчунин дигар хӯлаҳои муҳим аст.Барои содда, мо танҳо бо фоизи карбон кор хоҳем кард.Атомҳои карбон баъзе атомҳои оҳанро иваз карда, сохтори кристаллии пӯлодро ба вуҷуд меоранд.ASTM 1008 як синфи ибтидоии ҳамаҷониба бо мазмуни карбон аз 0% то 0,10% мебошад.Сифр рақами махсусест, ки дорои хосиятҳои беназири дорои миқдори ултра пасти карбон дар пӯлод мебошад.ASTM 1010 миқдори карбонро аз 0,08% то 0,13% муайян мекунад.Ин тафовутҳо калон ба назар намерасанд, аммо онҳо кофӣанд, ки дар ҷои дигар фарқияти калон эҷод кунанд.
Дуюм, қубурҳои пӯлодро метавон дар ҳафт раванди гуногуни истеҳсолӣ истеҳсол ё истеҳсол ва баъдан коркард кард.ASTM A513 оид ба истеҳсоли қубурҳои ERW ҳафт намудро номбар мекунад:
Агар таркиби химиявии пулод ва марҳилаҳои истеҳсоли қубур ба сахтии пулод таъсир нарасонад, пас чӣ?Ҷавоб ба ин савол маънои бодиққат омӯхтани ҷузъиётро дорад.Ин савол ду саволи дигарро ба миён меорад: кадом тафсилот ва то чӣ андоза наздик?
Маълумоти муфассал дар бораи донаҳое, ки пӯлодро ташкил медиҳанд, ҷавоби аввалин аст.Вақте ки пӯлод дар осиёб ибтидоӣ истеҳсол мешавад, он ба массаи азим бо як хосият сард намешавад.Вақте ки пӯлод хунук мешавад, молекулаҳои он намунаҳои такрорӣ (кристаллҳо) ба вуҷуд меоранд, ки ба он монанде, ки чӣ гуна пайдоиши барфҳо вуҷуд дорад.Пас аз ташаккули кристаллҳо, онҳо ба гурӯҳҳо муттаҳид мешаванд, ки донаҳо номида мешаванд.Вақте ки донаҳо хунук мешаванд, онҳо калон шуда, тамоми варақ ё табақро ташкил медиҳанд.Вақте ки молекулаи охирини пӯлод аз ҷониби дона ҷаббида мешавад, афзоиши ғалла қатъ мешавад.Ин ҳама дар сатҳи микроскопӣ рух медиҳад, ки донаи пӯлоди миёна тақрибан 64 микрон ё 0,0025 дюйм дорад.Гарчанде ки ҳар як дона ба дигараш монанд аст, онҳо якхела нестанд.Онҳо аз рӯи ҳаҷм, самт ва таркиби карбон аз ҳамдигар каме фарқ мекунанд.Интерфейси байни донаҳо сарҳади дона номида мешавад.Вақте ки пӯлод аз кор мебарояд, масалан, аз сабаби тарқишҳои хастагӣ, он дар сарҳадҳои гандум ноком мешавад.
Барои дидани зарраҳои гуногун шумо бояд то чӣ андоза наздик шавед?100 маротиба ё 100 маротиба зиёд кардани чашми одам кифоя аст.Бо вуҷуди ин, танҳо ба пӯлоди хом нигоҳ кардан то қудрати 100-ум коре намекунад.Намунаҳо бо роҳи сайқал додани намуна ва пошидани рӯи он бо кислота, одатан кислотаи нитратӣ ва спирт, ки онро пошидани кислотаи нитратӣ меноманд, омода карда мешаванд.
Маҳз донаҳо ва торҳои дохилии онҳо қувваи таъсир, MYS, UTS ва дарозиеро, ки пӯлод пеш аз шикаст тоб оварда метавонад, муайян мекунад.
Қадамҳои пӯлодпазӣ, аз қабили фишори интиқоли рахи гарм ва хунук ба сохтори ғалладона;агар онҳо доимо шаклро иваз кунанд, ин маънои онро дорад, ки фишор донаҳоро деформатсия кардааст.Дигар қадамҳои коркард, аз қабили печонидани пӯлод ба катҳо, кушодан ва гузаштан аз осиёби қубур (барои ташаккул додани қубур ва андоза) донаҳои пӯлодро деформатсия мекунанд.Расми сарди қубур дар mandrel инчунин ба мавод, инчунин қадамҳои истеҳсолӣ, аз қабили ташаккули ниҳоӣ ва хам кардан, таъкид мекунад.Тағйироти сохтори донаро дислокатсия меноманд.
Қадамҳои дар боло зикршуда қобилияти пӯлодро, қобилияти онро барои тоб овардан ба фишори кашиш (дарида) кам мекунанд.Пӯлод шикаста мешавад ва ин маънои онро дорад, ки агар шумо бо пӯлод кор карданро давом диҳед, эҳтимоли шикастани он бештар мешавад.Дарозиш як ҷузъи пластикӣ аст (фишорпазирӣ дигар аст).Дар ин ҷо фаҳмидан муҳим аст, ки нокомӣ аксар вақт дар шиддат рух медиҳад, на дар фишурда.Пӯлод аз сабаби дарозии нисбатан баландаш ба фишорҳои кашиш хеле тобовар аст.Бо вуҷуди ин, пӯлод дар зери фишори фишурда ба осонӣ деформатсия мешавад - он тағйирпазир аст - ин бартарият аст.
Инро бо бетон муқоиса кунед, ки қувваи фишурдашавиро хеле баланд, вале чандирии паст дорад.Ин хосиятҳо ба пӯлод муқобиланд.Ин аст, ки бетони барои роҳҳо, биноҳо ва роҳравҳо истифодашаванда аксар вақт арматура карда мешавад.Дар натиҷа маҳсулоте ба даст меояд, ки дорои қувваи ҳарду мавод аст: пӯлод дар шиддат ва бетон дар фишурда қавӣ аст.
Дар вакти сахтшавй кобилияти пулод паст шуда, сахтии он меафзояд.Ба ибораи дигар, он сахт мешавад.Вобаста ба вазъият, ин метавонад бартарӣ бошад, аммо он метавонад камбудӣ ҳам бошад, зеро сахтӣ ба шикастан баробар аст.Ин аст, ки пӯлод ҳар қадар сахттар бошад, он ҳамон қадар чандирии он камтар аст ва аз ин рӯ эҳтимоли шикастани он зиёд мешавад.
Ба ибораи дигар, ҳар як қадами раванд каме тобиши қубурро талаб мекунад.Дар баробари коркарди кисм он вазнинтар мешавад ва агар аз ҳад зиёд вазнин бошад, пас дар асл он бефоида аст.Сахтӣ осебпазирӣ аст ва найҳои шикаста ҳангоми истифода ба нокомӣ дучор мешаванд.
Оё истеҳсолкунанда дар ин ҳолат имкон дорад?Хулоса, бале.Ин хосият шифобахш аст ва гарчанде ки комилан ҷодугарӣ нест, он то ҳадди имкон ҷодугарӣ аст.
Ба ибораи оддӣ, табобат ҳама таъсири таъсири ҷисмониро ба металлҳо нест мекунад.Дар ин раванд, металл то рафъи фишор ё ҳарорати дубора кристаллизатсия гарм карда мешавад, ки боиси бартараф кардани дислокатсияҳо мегардад.Ҳамин тариқ, раванд вобаста ба ҳарорат ва вақти мушаххасе, ки дар раванди тафсон истифода мешавад, қисман ё пурра барқароркуниро барқарор мекунад.
Табобат ва хунуккунии назоратшаванда ба афзоиши ғалла мусоидат мекунад.Ин фоидаовар аст, агар ҳадаф кам кардани шикастани мавод бошад, аммо афзоиши беназорати ғалладона метавонад металлро аз ҳад зиёд нарм карда, онро барои истифодаи мақсаднок корношоям гардонад.Қатъи раванди табобат як чизи қариб ҷодугарӣ аст.Хомӯш кардан дар ҳарорати мувофиқ бо агенти дурусти сахткунанда дар вақти зарурӣ равандро зуд қатъ мекунад ва хосиятҳои пӯлодро барқарор мекунад.
Оё мо бояд аз мушаххасоти сахтгирӣ даст кашем?не.Хусусиятхои сахтгирй, пеш аз хама, барои муайян кардани характеристикахои кубурхои пулодй хамчун дастурамал киматбахо доранд.Сахтӣ як андозагирии муфид ва яке аз якчанд хосиятҳост, ки ҳангоми фармоиш додани маводи қубурӣ бояд муайян карда шаванд ва ҳангоми гирифтани санҷида шаванд (барои ҳар як интиқол ҳуҷҷатгузорӣ карда мешаванд).Вақте ки санҷиши сахтӣ ҳамчун стандарти санҷиш истифода мешавад, он бояд арзишҳои мувофиқи миқёс ва маҳдудиятҳои назорат дошта бошад.
Аммо, ин санҷиши ҳақиқии гузаштан (қабул ё рад кардани) мавод нест.Илова ба сахтӣ, истеҳсолкунандагон бояд вақт аз вақт интиқолро тафтиш кунанд, то дигар хосиятҳои марбут ба монанди MYS, UTS ё дарозии ҳадди ақалро вобаста ба истифодаи қубур муайян кунанд.
Wynn H. Kearns is responsible for regional sales for Indiana Tube Corp., 2100 Lexington Road, Evansville, IN 47720, 812-424-9028, wkearns@indianatube.com, www.indianatube.com.
Маҷаллаи Tube & Pipe дар соли 1990 ҳамчун аввалин маҷалла бахшида ба саноати қубурҳои металлӣ ба табъ расида буд.Имрӯз, он ягона нашрияи саноатӣ дар Амрикои Шимолӣ боқӣ мемонад ва ба манбаи боэътимоди иттилоот барои мутахассисони труба табдил ёфтааст.
Дастрасии пурраи рақамӣ ба FABRICATOR ҳоло дастрас аст, ки дастрасии осонро ба захираҳои арзишманди саноат фароҳам меорад.
Дастрасии пурраи рақамӣ ба The Tube & Pipe Journal ҳоло дастрас аст, ки дастрасии осонро ба захираҳои арзишманди саноатӣ фароҳам меорад.
Аз дастрасии пурраи рақамӣ ба STAMPING Journal, маҷаллаи бозори штампкунии металл бо дастовардҳои навтарини технологӣ, таҷрибаҳои беҳтарин ва навигариҳои соҳа баҳра баред.
Ҳоло дастрасии пурра ба нашри рақамии The Fabricator en Español дастрас аст, ки дастрасии осонро ба захираҳои арзишманди саноатӣ фароҳам меорад.
Дар қисми дуюми намоиши ду қисмати мо бо Адам Ҳеффнер, соҳиби мағозаи Нашвилл ва муассиси…
Вақти фиристодан: январ-27-2023