Коркарди пӯлоди зангногир ҳатман душвор нест, аммо кафшер аз пӯлоди зангногир таваҷҷӯҳи махсусро ба ҷузъиёт талаб мекунад.Он мисли пӯлоди ҳалим ё алюминий гармиро пароканда намекунад ва дар сурати аз ҳад зиёд гарм шудани он як қисми муқовимат ба зангзании худро гум мекунад.Таҷрибаҳои беҳтарин барои нигоҳ доштани муқовимат ба зангзании он кӯмак мекунанд.Тасвир: Миллер Электрик
Пӯлоди зангногир 316L Мушаххасоти Tuubing coil
Пӯлоди зангногир 316 / 316L TUBING COILED
| Диапазон: | 6,35 мм OD то 273 мм OD |
| Диаметри берунӣ: | 1/16" то 3/4" |
| Ғафсӣ: | 010" то .083" |
| Ҷадвалҳо | 5, 10S, 10, 30, 40S, 40, 80, 80S, XS, 160, XXH |
| Дарозӣ: | то 12 метр дарозии по & Дарозии талаб фармоишгари |
| Мушаххасоти бефосила: | ASTM A213 (девори миёна) ва ASTM A269 |
| Мушаххасоти кафшершуда: | ASTM A249 ва ASTM A269 |
Пӯлоди зангногир 316L COIL TUUBING БАРОБАР
| Синф | № UNS | Бритониёи қадим | Евронорма | шведӣ SS | Ҷопон JIS | ||
| BS | En | No | Ном | ||||
| 316 | S31600 | 316S31 | 58Ч, 58Й | 1.4401 | X5CrNiMo17-12-2 | 2347 | SUS 316 |
| 316л | S31603 | 316S11 | - | 1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 | 2348 | SUS 316L |
| 316H | S31609 | 316S51 | - | - | - | - | - |
Таркиби кимиёвии аз пӯлоди зангногир 316л қубури катушка
| Синф | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N | |
| 316 | Мин | - | - | - | 0 | - | 16.0 | 2.00 | 10.0 | - |
| Макс | 0,08 | 2.0 | 0,75 | 0,045 | 0,03 | 18.0 | 3.00 | 14.0 | 0,10 | |
| 316л | Мин | - | - | - | - | - | 16.0 | 2.00 | 10.0 | - |
| Макс | 0,03 | 2.0 | 0,75 | 0,045 | 0,03 | 18.0 | 3.00 | 14.0 | 0,10 | |
| 316H | Мин | 0,04 | 0,04 | 0 | - | - | 16.0 | 2.00 | 10.0 | - |
| макс | 0,10 | 0,10 | 0,75 | 0,045 | 0,03 | 18.0 | 3.00 | 14.0 | - |
ХУСУСИЯТХОИ МЕХАНИКИИ ТУБУРИ ПУЛОДАИ ЗАНГИРИВАНДАИ 316L
| Синф | Str. Tensile (МПа) дақ | Yield Str 0,2% Исбот (МПа) дақ | Дароз (% дар 50мм) дақ | Сахтӣ | |
| Роквелл B (HR B) макс | Бринелл (HB) макс | ||||
| 316 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
| 316л | 485 | 170 | 40 | 95 | 217 |
| 316H | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
ХУСУСИЯТХОИ ФИЗИКИИ ПУЛОИ ЗАНГИРИФИ 316L
| Синф | Зичӣ (кг/м3) | Модули эластикӣ (Gpa) | Коэффисиенти миёнаи васеъшавии гармӣ (мкм/м/°С) | Кобилияти гармигузаронӣ (Вт/мК) | Гармии хос 0-100°C (Ҷ/кг.К) | Муқовимати электрикӣ (nΩ.m) | |||
| 0-100°С | 0-315°С | 0-538°С | Дар 100°С | Дар 500 ° C | |||||
| 316/L/H | 8000 | 193 | 15.9 | 16.2 | 17.5 | 16.3 | 21.5 | 500 | |
Муқовимат ба зангзании пӯлоди зангногир онро барои бисёр барномаҳои муҳими қубурҳо, аз ҷумла ғизо ва нӯшокиҳои тозаи баланд, дорусозӣ, зарфҳои фишор ва нафту кимиё интихоби ҷолиб месозад.Аммо, ин мавод гармиро мисли пӯлоди ҳалим ё алюминий пароканда намекунад ва усулҳои нодурусти кафшер метавонад муқовимат ба зангзании онро коҳиш диҳад.Истифодаи аз ҳад зиёд гармӣ ва истифодаи нодурусти металли пуркунанда ду гунаҳкор аст.
Риоя кардани баъзе аз беҳтарин таҷрибаҳои кафшери аз пӯлоди зангногир метавонад ба беҳтар шудани натиҷаҳо ва нигоҳ доштани муқовимат ба зангзании металл кӯмак расонад.Илова бар ин, такмил додани равандҳои кафшер метавонад бе талафи сифат ҳосилнокиро зиёд кунад.
Ҳангоми кафшери пӯлоди зангногир, интихоби металли пуркунанда барои назорати таркиби карбон муҳим аст.Металли пуркунандае, ки барои кафшер кардани қубур аз пӯлоди зангногир истифода мешавад, бояд иҷрои кафшерро беҳтар созад ва ба талаботи иҷроиш ҷавобгӯ бошад.
Металлҳои пуркунандаи аломати "L"-ро ҷустуҷӯ кунед, ба монанди ER308L, зеро онҳо миқдори ҳадди ниҳоии карбонро таъмин мекунанд, ки ба нигоҳ доштани муқовимат ба зангзанӣ дар хӯлаҳои аз пӯлоди зангногир пасти карбон мусоидат мекунанд.Кафшер кардани маводҳои камкарбон бо металлҳои пуркунандаи стандартӣ миқдори карбонии кафшерро зиёд мекунад ва аз ин рӯ хатари зангзаниро зиёд мекунад.Аз металлҳои пуркунандаи "H" худдорӣ кунед, зеро онҳо дорои миқдори зиёди карбон мебошанд ва барои барномаҳое пешбинӣ шудаанд, ки дар ҳарорати баланд қувваи бештарро талаб мекунанд.
Ҳангоми кафшер аз пӯлоди зангногир, инчунин муҳим аст, ки металли пуркунандаеро интихоб кунед, ки дар таркиби он микроэлементҳо кам аст (инчунин бо номи партов маълум аст).Инҳо унсурҳои боқимонда аз ашёи хоме мебошанд, ки барои сохтани металлҳои пуркунанда истифода мешаванд ва сурма, мышьяк, фосфор ва сулфурро дар бар мегиранд.Онҳо метавонанд ба муқовимати зангзании мавод ба таври назаррас таъсир расонанд.
Азбаски пӯлоди зангногир ба вуруди гармӣ хеле ҳассос аст, омодагии муштарак ва васлкунии дуруст дар идоракунии гармӣ барои нигоҳ доштани хосиятҳои моддӣ нақши калидӣ мебозад.Фосилаҳои байни қисмҳо ё мувофиқати нобаробар талаб мекунанд, ки машъал дар як ҷо дарозтар бимонад ва барои пур кардани ин холигоҳҳо металли пуркунандаи бештар лозим аст.Ин боиси зиёд шудани гармӣ дар минтақаи зарардида мегардад ва боиси аз ҳад зиёд гарм шудани компонент мегардад.Насбкунии нодуруст инчунин метавонад бастани холигоҳҳоро душвор гардонад ва ба воридшавии зарурии кафшер ноил шавад.Мо боварӣ ҳосил кардем, ки қисмҳо то ҳадди имкон ба пӯлоди зангногир наздик шаванд.
Тоза будани ин мавод низ хеле муҳим аст.Ҳатто камтарин миқдори ифлоскунандаҳо ё лой дар кафшер метавонад ба нуқсонҳое оварда расонад, ки қувват ва муқовимат ба зангзании маҳсулоти ниҳоиро коҳиш медиҳанд.Барои тоза кардани металли асосӣ пеш аз кафшер, аз пӯлоди зангногир, ки барои пӯлоди карбон ё алюминий истифода нашуда буд, щеткаи махсусро истифода баред.
Дар пӯлоди зангногир ҳассосият сабаби асосии аз даст додани муқовимат ба зангзанӣ мебошад.Ин вақте рух медиҳад, ки ҳарорати кафшер ва суръати хунуккунӣ аз ҳад зиёд тағйир меёбад, ки дар натиҷа микроструктураи мавод тағир меёбад.
Ин кафшери беруна дар қубури аз пӯлоди зангногир бо GMAW ва дорупошии назоратшавандаи металлӣ (RMD) кафшер карда шуда буд ва кафшери реша боз тоза карда нашудааст ва аз ҷиҳати намуд ва сифат ба кафшери GTAW шабеҳ буд.
Қисми асосии муқовимат ба зангзании пӯлоди зангногир оксиди хром мебошад.Аммо агар миқдори карбон дар кафшер хеле зиёд бошад, карбидҳои хром ба вуҷуд меоянд.Онҳо хромро мепайванданд ва пайдоиши оксиди хромро пешгирӣ мекунанд, ки пӯлоди зангногирро ба зангзанӣ тобовар мегардонад.Бе кофии оксиди хром, мавод хосиятҳои дилхоҳро надорад ва зангзанӣ ба амал меояд.
Пешгирии ҳассосият ба интихоби металли пуркунанда ва назорати вуруди гармӣ вобаста аст.Тавре ки қаблан зикр гардид, ҳангоми кафшер аз пӯлоди зангногир интихоби металли пуркунанда бо миқдори ками карбон муҳим аст.Бо вуҷуди ин, баъзан карбон талаб карда мешавад, ки қувватро барои барномаҳои муайян таъмин кунад.Назорати гармӣ махсусан муҳим аст, вақте ки металлҳои пуркунандаи карбон кам мувофиқ нестанд.
Вақти дар ҳарорати баланд будани кафшер ва HAZ-ро кам кунед, одатан аз 950 то 1500 дараҷа Фаренгейт (500 то 800 дараҷа).Чӣ қадаре ки шумо барои кафшер дар ин диапазон сарф кунед, ҳамон қадар гармии камтар тавлид мешавад.Дар ҷараёни кафшери истифодашаванда ҳарорати байни гузаргоҳҳоро ҳамеша тафтиш ва риоя кунед.
Варианти дигар истифодаи металлҳои пуркунанда бо ҷузъҳои хӯлаи ба монанди титан ва ниобий барои пешгирии ташаккули карбидҳои хром мебошад.Азбаски ин ҷузъҳо ба қувват ва мустаҳкамӣ таъсир мерасонанд, ин металлҳои пуркунандаро дар ҳама барномаҳо истифода бурдан мумкин нест.
Кафшери решавӣ бо истифода аз кафшери камони гази волфрам (GTAW) як усули анъанавии кафшери қубурҳои аз пӯлоди зангногир мебошад.Ин одатан барои пешгирии оксидшавӣ дар паҳлӯи кафшер такрори аргонро талаб мекунад.Бо вуҷуди ин, барои қубурҳо ва қубурҳои аз пӯлоди зангногир истифода бурдани равандҳои кафшери сим бештар маъмул мегардад.Дар ин мавридҳо фаҳмидан муҳим аст, ки газҳои гуногуни муҳофизаткунанда ба муқовимати зангзании мавод чӣ гуна таъсир мерасонанд.
Кафшери камонҳои газӣ (GMAW) аз пӯлоди зангногир ба таври анъанавӣ аргон ва оксиди карбон, омехтаи аргон ва оксиген ё омехтаи се газро (гелий, аргон ва гази карбон) истифода мебарад.Одатан, ин омехтаҳо асосан аз аргон ё гелий бо камтар аз 5% гази карбон иборатанд, зеро оксиди карбон метавонад карбонро ба ваннаи гудохта ворид кунад ва хатари ҳассосиятро зиёд кунад.Аргон пок барои аз пӯлоди зангногир GMAW тавсия дода намешавад.
Сими аслӣ барои пӯлоди зангногир барои истифода бо омехтаи анъанавии 75% аргон ва 25% гази карбон пешбинӣ шудааст.Флюсҳо дорои компонентҳое мебошанд, ки барои пешгирии ифлосшавии кафшер бо карбон аз гази муҳофизаткунанда пешбинӣ шудаанд.
Вақте ки равандҳои GMAW таҳаввул карданд, онҳо кафшери қубурҳо ва қубурҳои аз пӯлоди зангногирро осонтар карданд.Гарчанде ки баъзе барномаҳо то ҳол метавонанд раванди GTAW-ро талаб кунанд, коркарди пешрафтаи сим метавонад дар бисёр барномаҳои аз пӯлоди зангногир сифат ва маҳсулнокии баландтарро таъмин кунад.
Кафшерҳои аз пӯлоди зангногир ID, ки бо GMAW RMD сохта шудаанд, аз ҷиҳати сифат ва намуди зоҳирӣ ба кафшерҳои мувофиқи OD шабоҳат доранд.
Мегузарад реша бо истифода аз раванди тағирёфтаи кӯтоҳи GMAW, аз қабили таҳшини металлии назоратшавандаи Миллер (RMD) дар баъзе замимаҳои аз пӯлоди зангногир аустенитӣ оббозиро аз байн мебарад.Пас аз гузариши решаи RMD метавонад бо кафшери камонҳои импулси GMAW ё флюс-аслӣ ва гузариши мӯҳр, варианте, ки вақт ва пулро дар муқоиса бо GTAW бозпас сарфа мекунад, махсусан дар қубурҳои калон.
RMD интиқоли металли ноқилҳои кӯтоҳи дақиқ идорашавандаро барои эҷоди камон, ҳавзи кафшери ором, устувор истифода мебарад.Ин имкони сар задани давраҳои хунук ё омехта нашуданро коҳиш медиҳад, пошиданро коҳиш медиҳад ва сифати решаи қубурро беҳтар мекунад.Интиқоли дақиқи назоратшавандаи металл инчунин ҷойгиршавии якхелаи қатраҳо ва назорати осони ҳавзи кафшерро таъмин намуда, ба ин васила воридшавии гармӣ ва суръати кафшерро назорат мекунад.
Равандҳои ғайрианъанавӣ метавонанд ҳосилнокии кафшерро беҳтар кунанд.Ҳангоми истифодаи RMD, суръати кафшер метавонад аз 6 то 12 ipm фарқ кунад.Азбаски ин раванд бе истифодаи гармӣ ба қисм корҳоро беҳтар мекунад, он ба нигоҳ доштани хосиятҳо ва муқовимат ба зангзании пӯлоди зангногир кӯмак мекунад.Кам кардани воридоти гармии раванд инчунин ба назорати деформатсияи субстрат кӯмак мекунад.
Ин раванди импулси GMAW нисбат ба реактивии импулси анъанавӣ дарозии камон кӯтоҳтар, конусҳои камон ва вуруди камтари гармиро пешниҳод мекунад.Азбаски раванд пӯшида аст, дрейфи камон ва тағирёбии масофа аз нӯг то ҷои кор амалан истисно карда мешавад.Ин назорати ҳавзи кафшерро ҳам ҳангоми кафшер дар маҳал ва ҳам ҳангоми кафшер берун аз ҷои кор осон мекунад.Ниҳоят, омезиши импулси GMAW барои пуркунанда ва гузариши сарпӯш бо RMD барои гузариши реша имкон медиҳад, ки расмиёти кафшер бо як сим ва як газ анҷом дода, вақти тағирёбии равандро кам кунад.
Маҷаллаи Tube & Pipe дар соли 1990 ҳамчун аввалин маҷалла бахшида ба саноати қубурҳои металлӣ ба табъ расида буд.Имрӯз, он ягона нашрияи саноатӣ дар Амрикои Шимолӣ боқӣ мемонад ва ба манбаи боэътимоди иттилоот барои мутахассисони труба табдил ёфтааст.
Дастрасии пурраи рақамӣ ба FABRICATOR ҳоло дастрас аст, ки дастрасии осонро ба захираҳои арзишманди саноат фароҳам меорад.
Дастрасии пурраи рақамӣ ба The Tube & Pipe Journal ҳоло дастрас аст, ки дастрасии осонро ба захираҳои арзишманди саноатӣ фароҳам меорад.
Дастрасии пурраи рақамиро ба маҷаллаи STAMPING дастрас кунед, ки дорои технологияи навтарин, таҷрибаҳои беҳтарин ва навигариҳои саноатӣ барои бозори штампкунии металл мебошад.
Ҳоло дастрасии пурра ба нашри рақамии The Fabricator en Español дастрас аст, ки дастрасии осонро ба захираҳои арзишманди саноатӣ фароҳам меорад.
Қисми дуюми сӯҳбати мо бо Кристиан Соса, соҳиби Sosa Metalworks дар Лас Вегас, дар бораи…
Вақти фиристодан: апрел-06-2023